西玛电机售后中心关于高压滑动轴承检修工作流程。
关于高压滑动轴承维修中的关键技术和维修经验，西安泰富西玛电机售后服务中心为大家介绍滑动轴承烧损、振动、磨损和合金沉淀物失效的主要原因，提出了相应的解决方案，对普通滑动轴承轴瓦具有参考价值。
西玛电机维护要素
（1） 拆下高压电机的轴承带帽螺钉和锁紧楔片，并在瓷砖对的一侧做标记。
（2） 放出轴瓦座上的油，检查油环，清理油室。你可以用抹布把油室擦干净，然后用面糊。
（3） 检查钨金轴瓦、轴承座的检查和处理。
（4） 刮掉轴瓦并测量间隙。
（5） 组装轴瓦并检查各部件。
西玛电机质量标准
（1） 拆卸衬套时，测量衬套的紧密度和间隙。不要混合前后衬套。尤其要将拆下的衬套固定好不要损坏钨金。
（2） 油室清洁无污物，油位清洁透明，油环无毛刺，锁销紧固，油环无裂纹，油箱清洁，油环光滑无卡涩。
（3） 轴承座应无裂纹、夹渣、砂型铸造、厚皮、气孔等缺陷，轴瓦钨金表面应光滑平整，无裂纹、无沟槽、无气孔、无夹杂物、无损伤。插座与钨金应紧密连接，不得出子宫。如果确定钨金表面磨损严重，则应相应地刮去或重新浇注钨金。
（4） 通过着色检查高压电机的轴瓦表面与轴的接触面。在60°弧内，下部插座每平方厘米应具有大约2个点，上部插座应具有大约1个点。划痕衬套中的接触点均匀分布在下部衬套的整个长度上。轴瓦不应在轴瓦中转动。一般采用0.02～0.04mm的干涉。球壳连接面应采用彩印检查。不应小于1 cm2，接触点应均匀分布。不应添加衬垫。球面应具有柔性和自由现象。正确的游戏应该符合发动机制造商的要求。如果没有可用信息，通常满足以下要求：
安装间隙mm
轴径：50～80 80～120 120～180
间隙：0.1≤0.16 0.12≤0.2 0.16≤0.28
滑动轴承的轴向位移为轴颈的4%。如果太大或太小，应该找到原因并设定。
（5） 高压电机的轴承组装后，油痕应清洁无漏油现象。轴承盖应采用油毡垫保护，盖应严密，运转中不得漏油，轴瓦应不活动，所有油道不得堵塞，迷宫轴封应完好无损。轴和迷宫之间的间隙应尽可能小，不超过0.1至0.3 mm。电气油环用螺丝固定，用油量正常。机油量应在机油标准的1/2和1/3之间。检修后，轴承座用四氯化碳清洗。瓦座对地板的绝缘电阻应大于0.5MΩ。
轴承维护：
西安西玛高压电机滑动轴承的拆卸、修理和调整通常由电机安装工或普通装配工进行。轴瓦内表面铸有一层白色金属（黑金）或巴氏合金，其质量根据发动机功率、轴颈线速度和润滑方式等条件选择。滑动轴承的维修主要包括轴瓦的调整、磨削、修理和铸造。
